Kao dobavljač preljeva, suočio sam se s brojnim izazovima kada je u pitanju podešavanje sile stezanja u prelijevanju. Prelijevanje je cool proces u kojem oblikujete jedan materijal preko drugog, stvarajući jedan, integrirani dio. To može poboljšati držanje, izgled i funkcionalnost proizvoda. Ali postizanje prave sile stezanja ključno je za uspješnu operaciju prelivanja.
Zašto je sila stezanja važna
Najprije, razgovarajmo o tome zašto je sila stezanja tako velika stvar kod prelivanja. Sila stezanja je ono što drži kalup zatvoren tijekom procesa ubrizgavanja. Ako je sila stezanja preniska, rastaljeni materijal može iscuriti iz kalupa - problem poznat kao bljesak. Zbog toga dio ne samo da izgleda loše, već može utjecati i na njegovu izvedbu. S druge strane, ako je sila stezanja prevelika, može oštetiti kalup, povećati potrošnju energije, pa čak i uzrokovati unutarnja naprezanja u dijelu, što dovodi do savijanja ili pucanja.
Čimbenici koji utječu na silu stezanja
Postoji nekoliko čimbenika koji mogu utjecati na potrebnu silu stezanja kod prelivanja.
1. Veličina i oblik dijela
Veći dijelovi općenito zahtijevaju veću silu stezanja jer postoji veća površina za guranje rastaljenog materijala. Složeni oblici s puno udubljenja ili dubokih šupljina također mogu povećati silu potrebnu da se kalup drži zatvorenim. Na primjer, ako oblikujete veliku, zamršenu ručku za električni alat, trebat će vam veća sila stezanja u usporedbi s malim, jednostavnim gumbom.
2. Svojstva materijala
Različiti materijali imaju različite karakteristike tečenja i viskoznosti. Materijali visoke viskoznosti, poput neke inženjerske plastike, zahtijevaju veći pritisak za ubrizgavanje u kalup. To zauzvrat znači da vam je potrebna veća sila stezanja kako biste spriječili otvaranje kalupa. Na primjer, silikonska guma ima drugačija svojstva tečenja u usporedbi s termoplastičnim elastomerima, pa će zahtjevi za silom stezanja varirati.
3. Tlak ubrizgavanja
Tlak koji se koristi za ubrizgavanje materijala u kalup također igra ulogu u određivanju sile stezanja. Viši tlakovi ubrizgavanja djelovat će više sile na stijenke kalupa, tako da ćete trebati odgovarajuće povećanje sile stezanja. Na tlak ubrizgavanja može utjecati debljina dijela, put protoka materijala i brzina ubrizgavanja.
Kako izmjeriti silu stezanja
Prije nego što možete prilagoditi silu stezanja, morate znati kolika je ona trenutno. Većina modernih strojeva za injekcijsko prešanje ima ugrađene senzore koji mogu mjeriti silu stezanja. Također možete koristiti vanjske senzore sile ako vaš stroj nema ovu značajku. Ovi senzori vam mogu dati točno očitanje sile koja se primjenjuje na kalup.
Podešavanje sile stezanja
1. Počnite s preporukama proizvođača
Kada postavljate novi posao prelijevanja, dobro je započeti s preporukama proizvođača za silu stezanja. Ove se preporuke obično temelje na vrsti materijala, veličini dijela i dizajnu kalupa. Ove informacije možete pronaći u priručniku za stroj ili na web stranici dobavljača materijala.
2. Napravite male prilagodbe
Nakon što započnete proces oblikovanja, počnite s malim prilagodbama sile stezanja. Ako primijetite bljesak, to znači da je sila stezanja premala, stoga je povećavajte u malim koracima. Ako ustanovite da se kalup teško otvara ili postoje znakovi oštećenja kalupa, sila stezanja je prevelika i trebate je smanjiti.
3. Pratite proces
Pažljivo pratite proces oblikovanja dok radite prilagodbe. Potražite bilo kakve znakove kvarova na dijelovima, kao što su bljesak, savijanje ili nepotpuno punjenje. Također možete pratiti očitanja tlaka i temperature na stroju za injekcijsko prešanje kako biste bili sigurni da je sve unutar optimalnog raspona.
4. Razmotrite cijeli proces
Podešavanje sile stezanja nije izolirani korak. Povezan je s drugim aspektima procesa prelijevanja, kao što su brzina ubrizgavanja, temperatura i vrijeme hlađenja. Ponekad prilagodbe ovih drugih parametara također mogu utjecati na potrebnu silu stezanja. Na primjer, povećanje brzine ubrizgavanja može zahtijevati veću silu stezanja kako bi se spriječio bljesak.
Zajedničko injekcijsko prešanje i srodni procesi
U svijetu prelijevanja, procesi poputSu-brizganje,Dvostruki kalup za brizganje, iBi - injekcijski kaluptakođer su važni. Ovi procesi uključuju ubrizgavanje više materijala u kalup na različite načine.
Zajedničko brizganje, na primjer, omogućuje izradu dijelova s jezgrom od jednog materijala i kožom od drugog. To može biti korisno za poboljšanje čvrstoće, izgleda ili funkcionalnosti dijela. Pri korištenju ovih složenijih procesa zahtjevi za silom stezanja mogu biti različiti. Morate uzeti u obzir dodatne karakteristike pritiska i protoka više materijala.
Rješavanje problema sa silom stezanja
Čak i uz pažljivo podešavanje, još uvijek možete naići na probleme sa silom stezanja. Evo nekih uobičajenih problema i kako ih riješiti:
1. Bljesak
Kao što je ranije spomenuto, bljesak je uzrokovan nedovoljnom silom stezanja. Da biste to popravili, postupno povećavajte silu stezanja. Također možete provjeriti ima li oštećenja na površinama kalupa, jer neravne površine mogu dopustiti da materijal iscuri.
2. Iskrivljenje
Ako se dijelovi savijaju, to može biti zbog prevelike sile stezanja koja uzrokuje unutarnje naprezanje. Smanjite silu stezanja i također provjerite vrijeme hlađenja. Pravilno hlađenje može pomoći u smanjenju ovih naprezanja i spriječiti savijanje.


3. Nepotpuno punjenje
Nepotpuno punjenje kalupa ponekad se može zamijeniti s problemom sile stezanja, ali često je povezano s drugim čimbenicima poput tlaka ubrizgavanja ili temperature. Međutim, ako se kalup ne zatvara pravilno zbog nedovoljne sile stezanja, to također može dovesti do nepotpunog punjenja. Povećajte silu stezanja i također provjerite postavke ubrizgavanja.
Zaključak
Podešavanje sile stezanja kod prelivanja vještina je koja dolazi s iskustvom. Razumijevanjem čimbenika koji utječu na silu stezanja, njezinim točnim mjerenjem i pažljivim podešavanjem, možete osigurati visokokvalitetne prelivene dijelove. A ako imate posla sa složenijim procesima kao što je zajedničko brizganje ili dvostruko brizganje, principi su i dalje isti, ali trebate obratiti dodatnu pozornost na jedinstvene zahtjeve svakog procesa.
Ako ste na tržištu za usluge prelivanja i imate pitanja o sili stezanja ili bilo kojem drugom aspektu procesa, slobodno se obratite radi rasprave o nabavi. Ovdje sam da vam pomognem nabaviti najbolje moguće prelivene dijelove za vaš proizvod.
Reference
- Priručnik za injekcijsko prešanje Dominika Königa
- Prerada polimera: principi i dizajn Zehev Tadmor i Costas Gogos
