Hej tamo! Kao dobavljač kalupa, imao sam privilegiju raditi sa svim vrstama kalupa. Danas ću vas odvesti kroz različite vrste kalupa za bodove.
Kalup za ubrizgavanje blatobrana
Prvo, razgovarajmo oKalup za ubrizgavanje blatobrana. Ova vrsta plijesni super je popularna u automobilskoj industriji. Oblučivanje ubrizgavanja je postupak u kojem se rastopljena plastika ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim tlakom. Jednom kada se plastika ohladi i učvrsti, poprima oblik kalupa, koji je u ovom slučaju blatobranin.
Ljepota kalupa za ubrizgavanje blatobrana je njihova preciznost. Oni mogu proizvesti blatobrane s vrlo detaljnim dizajnom i glatkim površinama. To je ključno jer blatobrani nisu samo funkcionalni dijelovi; Oni također doprinose cjelokupnoj estetici vozila. Bilo da se radi o elegantnom sportskom automobilu ili robusnom SUV -u, injekcija - oblikovani blatobrani mogu se prilagoditi kako bi odgovarali specifičnim zahtjevima za dizajnom.
Još jedna prednost je visoka stopa proizvodnje. Strojevi za ubrizgavanje oblikovanja mogu u relativno kratkom razdoblju izbaciti veliki broj blatobrana. Zbog toga je koštao - učinkovit za masovnu proizvodnju. Međutim, postavljanje postupka oblikovanja ubrizgavanja može biti prilično skupo. Morate dizajnirati i izraditi kalup koji može potrajati vrijeme i resurse. Ali nakon što plijesan bude spreman, proizvodnja postaje povjetarac.
Plastični kalup od bokobrana
Dalje, imamoPlastični kalup od bokobrana. Plastični kalupi od blatobrana koriste se za stvaranje blatobrana iz različitih vrsta plastike. Na raspolaganju su različiti plastični materijali, svaki s vlastitim setom svojstava.
Na primjer, polipropilen je uobičajena plastika za blatobrane. Lagana je, što pomaže u smanjenju ukupne težine vozila, što dovodi do bolje ekonomičnosti goriva. Također ima dobru otpornost na utjecaj, što je važno jer su blatobrani skloni udarcima malih stijena, krhotina ili čak manjih sudara.
ABS (akrilonitril butadien stiren) je još jedan popularan izbor. Nudi dobru ravnotežu između snage, krutosti i žilavosti. ABS blatobrani mogu izdržati oštre uvjete okoliša, poput ekstremnih temperatura i UV zračenja, bez pucanja ili iskrivljenja.
Proces proizvodnje plastičnih kalupa može varirati. To može uključivati injekcijsko oblikovanje, kao što smo ranije raspravljali, ali postoje i druge metode poput oblikovanja puhanja. Puhanje je prikladno za stvaranje šupljih blatobrana, što može dodatno smanjiti težinu.
Kompresijski oblikovani kalupi od bokobrana
Kompresijski oblikovani kalupi od bokobrana također su opcija. U kompresijskom oblikovanju, unaprijed izmjerena količina plastičnog ili kompozitnog materijala stavlja se u otvorenu šupljinu kalupa. Kalup je zatim zatvoren, a pritisak i toplina se primjenjuju. Materijal je komprimiran i prisiljen poprimiti oblik kalupa.
Ova je metoda izvrsna za proizvodnju blatobrana s velikom čvrstoćom i izdržljivošću. Kompresija - oblikovani blatobrani mogu podnijeti teška opterećenja i utjecati na bolje od nekih drugih vrsta. Često se koriste u komercijalnim vozilima ili izvan - cestovnih vozila u kojima se bokobrani trebaju izdržati više zlostavljanja.
Međutim, kompresijska oblikovanje ima svoja ograničenja. Brzina proizvodnje općenito je sporija u usporedbi s injekcijskim oblikovanjem. Također, fleksibilnost dizajna mogla bi biti malo ograničena, jer može biti izazovno stvoriti vrlo složene oblike pomoću ove metode.
Kalupi za ubrizgavanje reakcije (naplatak) kalupe
Kalupi za ubrizgavanje reakcije (naplatak) kalupi su malo drugačiji. U naplatci se miješaju dvije ili više tekućih komponenti, a zatim ubrizgavaju u kalup. Ove komponente kemijski reagiraju unutar kalupa kako bi stvorile čvrsti plastični dio.
Rim je poznat po svojoj sposobnosti da proizvodi velike, složene blatobrane s visokim stupnjem točnosti. Također se može koristiti za stvaranje blatobrana s mekom dodirnom površinom, što može biti privlačno nekim modelima vozila s visokim krajnjim vozilima. Proces je relativno brz, a troškovi alata često su niži u usporedbi s tradicionalnim oblikovanjem ubrizgavanja za velike dijelove.
Ali Rim također ima neke nedostatke. Materijali koji se koriste u rubu mogu biti skuplji, a postupak zahtijeva pažljivu kontrolu kemijske reakcije kako bi se osigurala konzistentna kvaliteta.
Kalupi za bokobrane od stakloplastike
Kalupi za bokobrane od jačanja od stakloplastike koriste se za stvaranje blatobrana koji su i jaki i lagani. Fiberglass se dodaje u plastičnu ili smolu matricu kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva.
Podlogu - ojačani blatobrani imaju odličan omjer snage - do - težine. Mogu se koristiti u vozilima s visokim performansama gdje je smanjenje težine ključno za brzinu i rukovanje. Ovi blatobrani također su otporni na koroziju, što je veliki plus, posebno za vozila koja su izložena oštrim vremenskim uvjetima.
Proces proizvodnje za kalupe od stakloplastike - ojačani blatobrani može biti intenzivan. Slojevi tkanine od stakloplastike stavljaju se u kalup, a smola se zatim nanosi. Potrebno je vrijeme da se osigura da je smola ravnomjerno raspoređena i da nema mjehurića ili praznina zraka.
Vakuumski kalupi od bokobrana
Vakuumski oblikovani kalupi od bokobrana su troškovi - efektivna opcija za proizvodnju niske volumene ili prototipiranje. U tvorbi vakuuma, list plastike se zagrijava sve dok ne postane mekan i fleksibilan. Za zagrijani lim se zatim postavlja preko kalupa, a vakuum se nanosi kako bi se plastika usisala u oblik kalupa.
Ova je metoda relativno jednostavna i ne zahtijeva skupu opremu. Izvrsno je za brzo stvaranje prototipa Fender -a za testiranje dizajna i uklapanje. Međutim, čvrstoća i trajnost vakuuma formiranih blatobrana općenito su niži u usporedbi s onima koje su napravljene drugim metodama. Oni su prikladniji za ne -kritične primjene ili za vozila koja se ne suočavaju s ekstremnim uvjetima.
Dakle, tu ste ga imali! Ovo su neke od različitih vrsta kalupa za blatobrane dostupne na tržištu. Svaka vrsta ima svoje prednosti i nedostatke, a izbor ovisi o različitim čimbenicima kao što su volumen proizvodnje, zahtjevi za dizajnom i namijenjena upotreba vozila.
Ako ste na tržištu za kalupe, bilo da se radi o malom projektu ili velikoj proizvodnji razmjera, volio bih razgovarati s vama. Možemo razgovarati o vašim specifičnim potrebama i pronaći najbolju vrstu kalupa za bodove za vašu situaciju. Ne ustručavajte se pružiti ruku i započnite razgovor o nabavi.
Reference
- Priručnik za automobilski oblikovanje
- Časopis za plastičnu tehnologiju kalupa
- Izvješća industrije kompresije oblikovanja
