U obriku

Srećom, imamo tehnologiju za uklanjanje u kalupu koja prije otvaranja kalupa reže ili ekstrudira vrata kako bi se automatski odvojila od proizvoda, štedeći troškove i poboljšavajući produktivnost. Takav sustav se sastoji od mikro supervisokotlačnog cilindra, visokobrzinskog i tlačnog rezača, sustava za kontrolu vremena i pomoćnog pribora.

1 Vrata se automatski odvajaju od proizvoda unutar kalupa što smanjuje utrošak rada. U usporedbi s tradicionalnim procesom, sekundarna faza rada za rezanje vrata radom više nije potrebna.

2 Za smanjenje kvalitetnog neuspjeha u kvaliteti. Postupak toplinskog rezanja u obrisu održava područje vrata proizvoda s istim izgledom nakon automatskog rezanja što jamči visoku kvalitetu proizvoda.

3 Za kraće vrijeme ciklusa oblikovanja i poboljšava stabilnost proizvodnje da takav sustav automatizacije nadvlada tradicionalni rad tijekom masovne proizvodnje.

1 veći trošak kalupa

Kako su elementi koji se koriste za objedinjavanje u molbu skupo, što u velikoj mjeri povećava troškove plijesni, ovaj se postupak bolje primjenjuje za proizvode od visoke dodane vrijednosti.

2 viši zahtjevi za proces izrade kalupa i kvalitetu strojne obrade

Izrada alata za toplinsko rezanje treba jamčiti obradu preciznosti i suradnje bušotine s termičkim rezanim sustavom, npr. Ako ravnina za ugradnju cilindra nije dovoljno dobro obrađena da bi se zapečatio, pokvario bi cilindar i ako rezač ne može dobro raditi s jezgrom plijesni, može dobiti jezgru plijesni, može dobiti jezg zaglavio se.

3 kompliciran rad i održavanje

Dosta je lakše oštetiti komponente pogrešnim pokretom tijekom rada.

1 Kontrola preciznosti rezača

Za sustav za okupljanje, mnogi problemi s kvalitetom proizvoda tijekom proizvodnje proizlaze iz dobrog kontrole preciznosti obrade rezača, poput dijela, ne riješi se šipke Stub, bljeskove i nije dobro izrezano.

2 tolerancija i postupak ugradnje

Različiti materijal treba odgovarati različitoj toleranciji i procesu ugradnje rezača, ili se rezač može zaglaviti, ne može se resetirati, materijal prelazi u jaz između alata i rezača.

3 Dizajn kalupa za odstupanje u kalupu

Fini dizajn kalupa bit će značajan za primjenu procesa termičkog rezanja, trebalo bi postojati vrhunsko rješenje za različite proizvode i materijale.

Dizajn rezača u obrisu

1 napravite sustav rezanja ispod vrata

2 vrata formirana kad se rezač vrati i izreže kapije kad rezač naprijed

3 kraj rezača varira ovisno o obliku proizvoda, nema potrebe za dizajnom ruba rezača.

Ploča za izbacivanje i mikro cilindar u redu su za vožnju rezača, dok cilindar može biti u različitom tipu prema tome koliko sile treba.

Da bismo odabrali odgovarajući cilindar ulja, napravimo senzor tlaka u kalupu za mjerenje maksimuma. Pritisak tijekom kompletnog postupka oblikovanja ubrizgavanja i dobiti stvarnu vrijednost od 535 bara.

Na kraju kompresije punjenje je već obavljeno, a sljedeće pakiranje je samo za rastopljeni protok smole unatrag, tako da je pravo vrijeme za rezanje vrata u ovom trenutku, što ne samo jamči kvalitetu, već i štedi vrijeme pakiranja.

Savjeti za dizajn kalupa za rezanje s unutarnjim toplinskim vratilima kako je ovdje predstavljeno da čak i ako cilindar naiđe na probleme, isključivanje hidrauličkog upravljačkog sustava i prelazak vrata u tip vrata s slavinom, proizvodnja bi se nastavila kako bi zadovoljila hitne potrebe.

Popularni tagovi: u obrisu, Kina u modu, proizvođačima, proizvođačima, proizvođačima, Vrata izrezana u dizajnu kalupa, Uklanjanje vrata u kalupu, Vrata za oblikovanje ubrizgavanja izrezana ekološka, metal izrezana metala, oblikovana vrata izrezana zelena, oblikovana struktura izrezane vrata